1.1
STANDAR TEKNIK
1.1.1
Pengertian Standar Teknik
Standard
Teknik adalah serangkaian eksplisit persyaratan yang harus dipenuhi oleh bahan,
produk, atau layanan. Jika bahan, produk atau jasa gagal memenuhi satu atau
lebih dari spesifikasi yang berlaku, mungkin akan disebut sebagai berada di
luar spesifikasi. Sebuah standard teknik dapat dikembangkan secara pribadi,
misalnya oleh suatu perusahaan, badan pengawas, militer, dll: ini biasanya di
bawah payung suatu sistem manajemen mutu.
Mereka juga
dapat dikembangkan dengan standar organisasi yang sering memiliki lebih beragam
input dan biasanya mengembangkan sukarela standar : ini bisa menjadi wajib jika
diadopsi oleh suatu pemerintahan, kontrak bisnis, dll.
Istilah
standard teknik yang digunakan sehubungan dengan lembar data (atau lembar
spec). Sebuah lembar data biasanya digunakan untuk komunikasi teknis untuk
menggambarkan karakteristik teknis dari suatu item atau produk. Hal ini dapat
diterbitkan oleh produsen untuk membantu orang memilih produk atau untuk
membantu menggunakan produk.
1.1.2
Penggunaan Standard Teknik
Dalam
rekayasa, manufaktur, dan bisnis, sangat penting bagi pemasok, pembeli, dan
pengguna bahan, produk, atau layanan untuk memahami dan menyetujui semua
persyaratan. Standard teknik adalah jenis sebuah standar yang sering dirujuk
oleh suatu kontrak atau dokumen pengadaan. Ini menyediakan rincian yang
diperlukan tentang persyaratan khusus. Standard teknik dapat ditulis oleh
instansi pemerintah, organisasi standar (ASTM, ISO, CEN, dll), asosiasi
perdagangan, perusahaan, dan lain-lain.
Sebuah
standard teknik produk tidak harus membuktikan suatu produk benar. Item mungkin
diverifikasi untuk mematuhi standard teknik atau dicap dengan nomor standard
teknik: ini tidak, dengan sendirinya, menunjukkan bahwa item tersebut adalah
cocok untuk penggunaan tertentu. Orang-orang yang menggunakan item (insinyur,
serikat buruh, dll) atau menetapkan (item bangunan kode, pemerintah, industri,
dll) memiliki tanggung jawab untuk mempertimbangkan pilihan standard teknik
yang tersedia, tentukan yang benar, menegakkan kepatuhan, dan menggunakan item
dengan benar.
Dalam
kemampuan proses pertimbangan sebuah standard teknik yang baik, dengan sendirinya,
tidak selalu berarti bahwa semua produk yang dijual dengan standard teknik yang
benar-benar memenuhi target yang terdaftar dan toleransi. Realisasi produksi
dari berbagai bahan, produk, atau layanan yang melekat dengan melibatkan
variasi output. Dengan distribusi normal, proses produksi dapat meluas melewati
plus dan minus tiga standar deviasi dari rata-rata proses. Kemampuan proses
bahan dan produk harus kompatibel dengan toleransi teknik tertentu. Adanya
proses kontrol dan sistem manajemen mutu efektif, seperti Total Quality
Management, kebutuhan untuk menjaga produksi aktual dalam toleransi yang
diinginkan.
1.1.3
Macam Macam Standar Teknik
a.
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
ASME,
didirikan sebagai American Society of Mechanical Engineers, adalah asosiasi
profesional yang, dalam kata-kata sendiri, “mempromosikan seni, ilmu
pengetahuan, dan praktik rekayasa multidisiplin ilmu dan sekutu di seluruh
dunia.”Ia menyelesaikan promosi melalui “terus, kode pendidikan, pelatihan dan
pengembangan profesional dan standar, penelitian, konferensi dan publikasi,
hubungan dengan pemerintah, dan bentuk lain dari jangkauan.” ASME
demikian masyarakat teknik, organisasi standar, penelitian dan
pengembangan organisasi, sebuah organisasi lobi, penyedia pelatihan dan
pendidikan, dan organisasi nirlaba. Didirikan sebagai masyarakat rekayasa
berfokus pada teknik mesin di Amerika Utara,
ASME adalah
hari ini multidisiplin dan global. Visi organisasi lain adalah menjadi
organisasi utama untuk mempromosikan seni, ilmu pengetahuan dan praktek teknik
mesin dan multidisiplin ilmu dan sekutu bagi masyarakat yang beragam di seluruh
dunia. Misinya adalah untuk mempromosikan dan meningkatkan kompetensi
teknis dan profesional kesejahteraan anggotanya, dan melalui program kualitas
dan kegiatan di teknik mesin, lebih memungkinkan praktisi untuk memberikan
kontribusi pada kesejahteraan umat manusia. ASME memiliki
lebih 120.000 anggota di lebih dari 150 negara di seluruh dunia.
ASME
didirikan pada 1880 oleh Alexander Lyman Holley, Henry Rossiter Worthington,
John Edison Sweet and Matthias N. Forney dalam menanggapi berbagai kegagalan
uap boiler tekanan pembuluh.
Organisasi
ini dikenal untuk menetapkan kode dan standar untuk perangkat
mekanis. ASME melakukan salah satu operasi terbesar di dunia penerbitan
teknis melalui nya ASME Press, menyelenggarakan konferensi teknis banyak
dan ratusan kursus pengembangan profesional setiap tahun, dan mensponsori
penjangkauan banyak dan program pendidikan.
Nilai-nilai
inti meliputi:
Merangkul
integritas dan perilaku etisMerangkul keragaman dan menghormati martabat
dan budaya dari semua orangMemelihara dan menghargai lingkungan dan sumber daya
alam kita dan buatan manusiaMemfasilitasi pengembangan, penyebaran dan
penerapan pengetahuan teknikMempromosikan manfaat dari pendidikan berkelanjutan
dan pendidikan teknikMenghormati dan dokumen sejarah rekayasa sementara terus
merangkul perubahanMeningkatkan kontribusi teknis dan sosial dari insinyur
b.
ANSI (the American National Standards Institute)
American
National Standards Institute (ANSI) adalah sebuah lembaga
nirlaba swasta yang mengawasi pengembangan standar konsensus sukarela untuk
produk, jasa, proses, sistem, dan personil di Amerika Serikat. Lembaga tersebut
mengawasi pembuatan, diberlakukannya, dan penggunaan ribuan norma dan pedoman
yang secara langsung berdampak bisnis di hampir setiap sektor.
Lembaga
tersebut juga mengkoordinasikan standar Amerika Serikat dengan standar
internasional sehingga produk-produk Amerika Serikat dapat digunakan di seluruh
dunia. Lembaga tersebut memberi akreditasi untuk standar yang yang dikembangkan
oleh perwakilan dari lembaga pengembang standar, instansi pemerintah, kelompok
konsumen, perusahaan, dan lain-lain. Standar tersebut memastikan agar karakteristik
dan kinerja produk yang konsisten sehingga masyarakat menggunakan definisi dan
istilah yang sama, dan produk diuji dengan cara yang sama. ANSI juga memberi
akreditasi bagi organisasi yang melaksanakan sertifikasi produk atau personel
sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan dalam standar internasional.
American
National Standards Institute didirikan pada tanggal 19 Oktober 1918 dengan misi
untuk meningkatkan daya saing global bagi bisnis dan kualitas hidup Amerika
Serikat dengan mempromosikan serta memfasilitasi standar konsensus sukarela dan
sistem penilaian kesesuaian.
c.
ASTM (American Standard Testing and Material)
ASTM
Internasional merupakan organisasiinternasional
sukarela yang mengembangkan standardisasi teknik untuk material, produk, sistem
dan jasa. ASTM Internasional yang berpusat di Amerika
Serikat. ASTM merupakan singkatan dari American Society for Testing and Material,
dibentuk pertama kali pada tahun 1898 oleh sekelompokinsinyur dan
ilmuwan untuk mengatasi bahan baku besi pada
rel kereta api yang selalu bermasalah.
Sekarang ini, ASTM mempunyai lebih dari 12.000 buah standar. Standar ASTM
banyak digunakan pada negara-negara maju maupun berkembang dalam penelitian
akademisi maupun industri.
Standar yang
dihasilkan oleh ASTM International jatuh ke dalam enam kategori :
Standar
Spesifikasi, yang mendefinisikan persyaratan yang harus dipenuhi oleh subjek
standar.Metode Uji Standar , yang mendefinisikan cara tes dilakukan dan
ketepatan hasil. Hasil tes dapat digunakan untuk menilai kepatuhan dengan
standar Spesifikasi.Praktek Standard, yang mendefinisikan urutan operasi yang,
tidak seperti Metode Uji Standar, tidak menghasilkan hasil.Standar Panduan,
yang menyediakan sebuah koleksi terorganisir dari informasi atau serangkaian
pilihan yang tidak merekomendasikan aksi tertentu.Klasifikasi Baku , yang
menyediakan pengaturan atau pembagian bahan, produk, sistem, atau layanan ke
dalam kelompok berdasarkan karakteristik yang sama seperti asal, komposisi,
sifat, atau penggunaan.Standar Terminologi, yang menyediakan definisi istilah
yang digunakan dalam standar lain yang disepakati.
d.
TEMA (The Tubular Exchanger Manufacturers Association)
The Tubular
Exchanger Manufacturers Association, Inc (TEMA) adalah asosiasi perdagangan
dari produsen terkemuka shell dan penukar panas tabung, yang telah merintis
penelitian dan pengembangan penukar panas selama lebih dari enam puluh tahun.
Standar TEMA dan perangkat lunak telah mencapai penerimaan di seluruh dunia
sebagai otoritas pada desain shell dan tube penukar panas mekanik.
TEMA adalah organisasi progresif dengan mata ke masa depan. Anggota pasar sadar dan secara aktif terlibat, pertemuan beberapa kali setahun untuk mendiskusikan tren terkini dalam desain dan manufaktur. Organisasi internal meliputi berbagai subdivisi berkomitmen untuk memecahkan masalah teknis dan meningkatkan kinerja peralatan. Upaya teknis koperasi menciptakan jaringan yang luas untuk pemecahan masalah, menambah nilai dari desain untuk fabrikasi.
TEMA adalah organisasi progresif dengan mata ke masa depan. Anggota pasar sadar dan secara aktif terlibat, pertemuan beberapa kali setahun untuk mendiskusikan tren terkini dalam desain dan manufaktur. Organisasi internal meliputi berbagai subdivisi berkomitmen untuk memecahkan masalah teknis dan meningkatkan kinerja peralatan. Upaya teknis koperasi menciptakan jaringan yang luas untuk pemecahan masalah, menambah nilai dari desain untuk fabrikasi.
Apakah
memiliki penukar panas yang dirancang, dibuat atau diperbaiki, Anda dapat
mengandalkan pada anggota TEMA untuk memberikan desain, terbaru efisien dan
solusi manufaktur. TEMA adalah cara berpikir – anggota tidak hanya meneliti
teknologi terbaru, mereka menciptakan itu. Selama lebih dari setengah abad
tujuan utama kami adalah untuk terus mencari inovasi pendekatan untuk aplikasi
penukar panas. Akibatnya, anggota TEMA memiliki kemampuan yang unik untuk
memahami dan mengantisipasi kebutuhan teknis dan praktis pasar saat ini.
e.
API (American Petroleum Institute)
API atau
American Petroleum Institute adalah suatu “Main US trade association ” untuk
Industry Oil and Gas yang mewakili sekitar 400 Perusahaan yang tersebar di
Production, Refinement and Distribution, serta industry lainnya, kadang juga
disebut sebagai AOI atau American Oil Industry. Sejak tahun 1924, API sudah membuat
standard untuk keperluan Industry Minyak dan Gas Alam dunia.
Fungsi utama
asosiasi atas nama industri termasuk advokasi dan negosiasi dengan
lembaga-lembaga pemerintah, hukum, dan peraturan; penelitian dampak ekonomi,
toksikologi, dan lingkungan; pembentukan dan sertifikasi standar industri; dan
penjangkauan pendidikan API baik dana dan. melakukan penelitian yang berkaitan
dengan banyak aspek dari industri minyak bumi The CEO saat ini adalah Jack
Gerard.
PI
mendistribusikan lebih dari 200.000 eksemplar publikasi setiap tahun.
Publikasi, standar teknis, dan produk elektronik dan online yang dirancang,
menurut API sendiri, untuk membantu pengguna meningkatkan efisiensi dan
efektivitas biaya operasi mereka, sesuai dengan persyaratan legislatif dan
peraturan, dan menjaga kesehatan, menjamin keamanan, dan melindungi lingkungan
hidup. Setiap publikasi diawasi oleh komite profesional industri, sebagian
besar insinyur perusahaan anggota.
Saat ini API
memantain sekitar 550 Standard yang meliputi seluruh aspek didalam Industry
Minyak dan Gas Alam. API juga ikut terlibat secara aktif didalam pembuatan dan
pengembangan ISO atau International Standard Organization yang juga sesuai
untuk digunakan di dunia industry secara umum. Setiap tahunnya lebih dari
100,000 publications disebar keseluruh penjuru dunia oleh API.
2.1
STANDAR MANAJEMEN
a.
Pengertian Standar Manajemen Mutu
Standar
manajemen adalah struktur tugas, prosedur kerja, sistem manajemen dan standar
kerja dalam bidang kelembagaan, usaha serta keuangan. Namun pengertian standar
manajemen akan lebih spesifik jika menjadi standar manajemen mutu, untuk
mendukung standarisasi pada setiap mutu produk yang di hasilkan perusahan maka
hadirlah Organisasi Internasional untuk Standarisasi yaitu Internasional
Organization for Standardization (ISO) berperan sebagai badan penetap standar internasional
yang terdiri dari wakil-wakil badan standarisasi nasional setiap negara
ISO
didirikan pada 23 februari 1947, ISO menetapkan standar-standar industrial dan
komersial dunia, ISO adalah jaringan institusi standar nasional dari 148
negara, pada dasarnya satu anggota pernegara, ISO bukan organisasi pemerintah
ISO menempati posisi spesial diantara pemerintah dan swasta. Oleh karena itu,
ISO mampu bertindak sebagai organisasi yang menjembatani dimana konsensus dapat
diperoleh pada pemecahan masalah yang mempertemukan kebutuhan bisnis dan
kebutuhan masyarakat.
Proses
sertifikasi untuk persyaratan Standar Sistem Manajemen Mutu, misalnya ISO
9001:2000, adalah diakui sebagai suatu upaya dan cara uji dari peningkatan
kinerja dan produktifitas perusahaan dan juga sebagai pembanding terhadap hasil
kerja dan pencapaian keunggulan bisnis. Yang dimaksud mutu disini adalah
gambaran dan karakteristik konsumen atau pelanggan dari barang atau jasa yang
menunjukan kemampuannya dalam memuaskan konsumen sesuai dengan kebutuhan yang
di tentukan.
Dari uraian
di atas maka sangat penting sebagai mahasiswa teknik mesin untuk mengerti dan
memahami standar manajemen mutu karena standar manajemen mutu sangat berperan
penting terhadap kualitas produk atau output dari suatu perusahaan. Pemahaman
standar manajemen mutu yang bertarap internasional juga tentunya akan
berpengaruh pada pola berpikir dan cara bekerja mahasiswa di dunia industri,
diharapkan mahasiswa akan memiliki kualitas yang setarap kualitas internasional
tentu akan mampu bersaing dan menghasilkan output yang sangat berkualitas.
b.
ISO 9000
ISO 9000 adalah
kumpulan standar untuk sistem manajemen mutu (SMM). ISO 9000 yang dirumuskan
oleh TC 176 ISO, yaitu organisasi internasional di bidang
standardisasi. ISO 9000 pertama kali dikeluarkan pada tahun 1987 oleh International Organization for Standardization
Technical Committee (ISO/TC) 176. ISO/TC inilah yang
bertanggungjawab untuk standar-standar sistem manajemen mutu. ISO/TC 176
menetapkan siklus peninjauan ulang setiap lima tahun, guna menjamin bahwa
standar-standar ISO 9000 akan menjadi up to date dan relevan
untuk organisasi. Revisi terhadap standar ISO 9000 telah dilakukan pada
tahun 1994 dan tahun 2000.
adanya satu
set prosedur yang mencakup semua proses penting
dalam bisnisadanya pengawasan dalam proses pembuatan untuk memastikan
bahwa sistem menghasilkan produk-produk berkualitas;tersimpannya data dan arsip
penting dengan baik;adanya pemeriksaan barang-barang yang telah diproduksi
untuk mencari unit-unit yang rusak, dengan disertai tindakan perbaikan yang
benar apabila dibutuhkan.secara teratur meninjau keefektifan tiap-tiap proses
dan sistem kualitas itu sendiri.
Sebuah perusahaan atau
organisasi yang telah diaudit dan disertifikasi sebagai perusahaan
yang memenuhi syarat-syarat dalam ISO 9001 berhak
mencantumkan label “ISO 9001 Certified” atau “ISO 9001 Registered”.
Sertifikasi
terhadap salah satu ISO 9000 standar tidak menjamin kualitas dari barang dan
jasa yang dihasilkan. Sertifikasi hanya menyatakan bahwa bisnis proses yang
berkualitas dan konsisten dilaksanakan di perusahaan atau organisasi tersebut.
Walaupan standar-standar ini pada mulanya untuk pabrik-pabrik, saat ini mereka
telah diaplikasikan ke berbagai perusahaan dan organisasi, termasuk perguruan
tinggi dan universitas.
Kumpulan
Standar ISO 9000
ISO 9000 mencakup
standar-standar di bawah ini:
ISO 9000
– Quality Management Systems – Fundamentals and Vocabulary: mencakup
dasar-dasar sistem manajemen kualitas dan spesifikasi terminologidari
Sistem Manajemen Mutu (SMM).ISO 9001 – Quality Management Systems –
Requirements: ditujukan untuk digunakan di organisasi manapun yang
merancang, membangun, memproduksi, memasang dan/atau melayani produk apapun
atau memberikan bentuk jasa apapun. Standar ini memberikan daftar persyaratan
yang harus dipenuhi oleh sebuah organisasi apabila mereka hendak
memperoleh kepuasanpelanggan sebagai
hasil dari barang dan jasa yang secara konsisten memenuhi permintaan pelanggan
tersebut. Implementasi standar ini adalah satu-satunya yang bisa diberikan sertifikasi
oleh pihak ketiga.ISO 9004 – Quality Management Systems – Guidelines
for Performance Improvements: mencakup perihal perbaikan sistem yang
terus-menerus. Bagian ini memberikan masukan tentang apa yang bisa dilakukan
untuk mengembangkan sistem yang telah terbentuk lama. Standar ini tidaklah
ditujukan sebagai panduan untuk implementasi, hanya memberikan masukan
saja.
Masih banyak
lagi standar yang termasuk dalam kumpulan ISO 9000, dimana banyak juga
diantaranya yang tidak menyebutkan nomor “ISO 9000” seperti di atas. Beberapa
standar dalam area ISO 10000 masih dianggap sebagai bagian dari kumpulan ISO
9000. Sebagai contoh ISO 10007:1995 yang mendiskusikan Manajemen Konfigurasi dimana
di kebanyakan organisasi adalah salah satu elemen dari
suatu sistem manajemen.
ISO mencatat
“Perhatian terhadap sertifikasi sering kali menutupi fakta bahwa terdapat
banyak sekali bagian dalam kumpulan standar ISO 9000 . Suatu organisasi akan
meraup keuntungan penuh ketika standar-standar baru diintegrasikan dengan
standar-standar yang lain sehingga seluruh bagian ISO 9000 dapat
diimplementasikan”. Sebagai catatan, ISO 9001, ISO 9002 dan ISO 9003 telah
diintegrasikan menjadi ISO 9001. Kebanyakan, sebuah organisasi yang mengumumkan
bahwa dirinya “ISO 9000 Registered” biasanya merujuk pada ISO 9001.
c.
SYSTEM MANAJEMEN PRODUKSI TQM
Total
Quality MANAGEMENT (TQM) mengacu pada penekanan kualitas yang
meliputi organisasi keseluruhan, mulai dari pemasok hingga pelanggan. TQM
menekankan komitmen manajemen untuk mendapatkan arahan perusahaan yang ingin
terus meraih keunggulan dalam semua aspek produk dan jasa penting bagi
pelanggan. Ada beberapa elemen bahwa sesuatu dikatakan berkualitas, yaitu:
Kualitas
meliputi usaha memenuhi atau melebihi harapan pelangganKualitas mencakup
produk, jasa, manusia, proses, dan lingkunganKualitas merupakan kondisi yang
selalu berubah (apa yang dianggap berkualitas saat ini mungkin dianggap kurang
berkualitas pada saat yang lain).Kualitas merupakan suatu kondisi dinamis yang
berhubungan dengan produk, jasa, manusia, proses, dan lingkungan yang memenuhi
atau melebihi harapan.
Manfaat
Program TQM
TQM sangat
bermanfaat baik bagi pelanggan, institusi, maupun bagi staf organisasi.
Manfaat TQM
bagi pelanggan adalah:
Sedikit atau
bahkan tidak memiliki masalah dengan produk atau pelayanan.Kepedulian terhadap
pelanggan lebih baik atau pelanggan lebih diperhatikan.Kepuasan pelanggan
terjamin.
Manfaat TQM
bagi institusi adalah:
Terdapat
perubahan kualitas produk dan pelayananStaf lebih termotivasiProduktifitas
meningkatBiaya turunProduk cacat berkurangPermasalahan dapat diselesaikan
dengan cepat.
Manfaat TQM
bagi staf Organisasi adalah:
PemberdayaanLebih
terlatih dan berkemampuanLebih dihargai dan diakui
Manfaat lain
dari implementasi TQM yang mungkin dapat dirasakan oleh institusi di masa yang
akan datang adalah:
Membuat
institusi sebagai pemimpin (leader) dan bukan hanya sekedar pengikut
(follower)Membantu terciptanya tim workMembuat institusi lebih sensitif
terhadap kebutuhan pelangganMembuat institusi siap dan lebih mudah beradaptasi
terhadap perubahanHubungan antara staf departemen yang berbeda lebih mudah
Tujuh konsep
program TQM yang efektif yaitu perbaikan berkesinambungan, Six Sigma,
pemberdayaan pekerja, benchmarking, just-in-time (JIT), konsep Taguchi, dan
pengetahuan perangkat TQM
d.
STANDAR MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
Pengertian
(Definisi) Sistem Manajemen K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) secara
umum merujuk pada 2 (dua) sumber, yaitu Permenaker No 5 Tahun 1996 tentang
Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan pada Standar OHSAS
18001:2007 Occupational Health and Safety Management Systems.
Pengertian
(Definisi) Sistem Manajemen K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) menurut
Permenaker No 5 Tahun 1996 tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan
Kesehatan Kerja ialah bagian dari sistem secara keseluruhan yang meliputi
struktur organisasi, perencanaan, tanggung-jawab, pelaksanaan, prosedur, proses
dan sumber daya yang dibutuhkan bagi pengembangan, penerapan, pencapaian,
pengajian dan pemeliharaan kebijakan Keselamatan dan Kesehatan
Kerja dalam rangka pengendalian resiko yang berkaitan dengan
kegiatan kerja guna terciptanya tempat kerja yang aman, efisien dan
produktif. Sedangkan Pengertian (Definisi) Sistem Manajemen K3
(Keselamatan dan Kesehatan Kerja) menurut standar OHSAS 18001:2007 ialah bagian
dari sebuah sistem manajemen organisasi (perusahaan) yang digunakan untuk
mengembangkan dan menerapkan Kebijakan K3 dan mengelola resiko
K3 organisasi (perusahaan) tersebut.
Elemen-Elemen
Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja bisa beragam tergantung dari
sumber (standar) dan aturan yang kita gunakan. Secara umum, Standar Sistem
Manajemen Keselamatan Kerja yang sering (umum) dijadikan rujukan ialah Standar
OHSAS 18001:2007, ILO-OSH:2001 dan Permenaker No 5 Tahun 1996 tentang Sistem
Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
e.
OHSAS 18000
Standar
OHSAS 18000 merupakan spesifikasi dari sistem manajemen kesehatan dan
keselamatan kerja internasional untuk membantu organisasi mengendalikan resiko
terhadap kesehatan dan keselamatan pekerjanya. dalam perusahaan harus memiliki
standar OHSAS 18000, hal ini penting bagi keselamatan kerja di perusahaan
sehingga akan menghasilkan produksi yang berjalan lancar dan berdampak baik
bagi karyawan untuk mencegah atau memperkecil tingkat kecelakaan.
Apabila
perusahaan tersebut bergerak di bidang industri yang memproduksi suatu barang
dengan menggunakan alat-alat berat yang paling diutamakan adalah kesehatan dan
keselamatan karyawan dalam bertugas, sehingga perusahaan harus memperhatikan
kebutuhan fisik terhadap karyawan, seperti memberi makan kepada karyawan pada
waktu jam makan & istirahat yang cukup umtuk menjaga kesehatan karyawan.
begitu juga dibutuhkan keselamatan kerja dalam bertugas, oleh karena itu
perusahaan membuat aturan/prosedur untuk diterapkan pada karyawannya. bagi
keselamatan karyawan harus lah menggunakan pakaian yang aman atau pelindung
diri menurut aturan perusahaan sehingga memperkecil tingkat kecelakan. Dengan
adanya OHSAS 18000 perusahaan pun akan berjalan dengan baik karena kesehatan
dan keselamatan kerja bagi karyawan sangat diperhatikan dan menguntungkan bagi
perusahaan dalam meningkatkan hasil produksi, dalam hal ini berdampak positif
sehingga saling menguntungkan bagi perusahaan maupun karyawan.
f.
STANDAR MANAJEMEN LINGKUNGAN
Standar
Manajemen adalah serangkaian syarat-syarat dan sistem-sistem yang harus
dipenuhi dalam mengatur permasalahan yang ada di dalam suatu bidang.
Standar-standar manajemen terdiri dari ISO 14000, ISO 9000, OHSAS 18000 dan
lain-lain.
ISO 14000
Standar
manajemen lingkungan yang sifatnya sukarela tetapi konsumen menuntut produsen
untuk melaksanakan program sertifikasi tersebut. Pelaksanaan program
sertifikasi ISO 14000 dapat dikatakan sebagai tindakan proaktif dari produsen
yang dapat mengangkat citra perusahaan dan memperoleh kepercayaan dari
konsumen. Dengan demikian maka pelaksanaan Sistem Manajemen Lingkungan (SML)
berdasarkan Standar ISO Seri 14000 bukan merupakan beban tetapi justru
merupakan kebutuhan bagi produsen (Kuhre, 1996).
ISO 9000
kumpulan
standar untuk sistem manajemen mutu (SMM). ISO 9000 yang dirumuskan oleh TC 176
ISO, yaitu organisasi internasional di bidang standardisasi. ISO 9000 pertama
kali dikeluarkan pada tahun 1987 oleh International Organization for
Standardization Technical Committee (ISO/TC) 176. ISO/TC inilah yang
bertanggungjawab untuk standar-standar sistem manajemen mutu. ISO/TC 176
menetapkan siklus peninjauan ulang setiap lima tahun, guna menjamin bahwa
standar-standar ISO 9000 akan menjadi up to datedan relevan untuk
organisasi. Revisi terhadap standar ISO 9000 telah dilakukan pada tahun 1994
dan tahun 2000.
OHSAS 18000
Standar
OHSAS 18000 merupakan spesifikasi dari system kesehatan dan keselamatan
kerja Internasional untuk membantu organisasi mengendalikan resiko terhadap
kesehatan dan keselamatan personilnya.
Sumber: